根据不同类型，喷雾干燥器可分为三种类型：压力式、离心式和气流式。

其中，压力喷雾干燥采用高压泵将物料以70～200大气压的压力通过雾化器(喷枪)，聚合成10～200个雾化颗粒，直接与热空气接触进行热交换。及时完成干燥。

离心喷雾干燥是利用一个在水平方向上高速旋转的圆盘给溶液以离心力，使溶液以高速抛出形成薄膜、细丝或液滴。由于空气的摩擦、阻碍和撕裂，它将沿着圆盘旋转产生的切向加速度和离心力产生的径向加速度形成螺旋轨迹。液体从圆盘中沿螺旋方向抛出后，以平均速度沿圆盘的切线方向分散成微小的液滴。同时液滴在重力作用下下落。由于被喷射的粒子大小不同，飞行距离也不同，因此在不同距离下落的粒子形成一个围绕旋转轴中心对称的圆柱体。离心式喷雾干燥器目前广泛应用于制药行业。喷雾干燥器

气流喷雾干燥的工作原理是湿物料通过输送机和加热的自然空气同时进入干燥器。两者完全混合。由于热质交换面积大，可在短时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的产品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或袋式除尘器回收。因此，气流喷雾干燥器体现了资源利用的循环经济性。

根据设备类型的不同，其优缺点也非常明显，因此用户需要根据自己的需要选择喷雾干燥器才能发挥其作用。据了解，随着医药行业要求的不断提高，喷雾干燥机在资源利用率、生产效率、节能环保等方面仍面临着进一步的改进和升级。

进入2019年，在医保控制费、批量采购、一致性评价等政策影响下，我国医药行业利润增速可能继续下滑。业内初步测算，2019年医药行业利润总额将达到约233亿元，同比增长约6%。在此背景下，喷雾干燥设备也将迎来更多的机遇和挑战。